气力输送设备根据工作压力可分为抽气式和压气式两类。根据系统的真空度，吸力可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40 ~ 60KPA)。根据系统作用压力的不同，图钉可分为高压[压力(1 ~ 7)  105pa]和低压(压力0.5105Pa以下)。此外，系统中还有同时具有吸入和加压的混合系统、闭环系统(空气循环到肺部，材料都可以回收)和脉冲气力输送系统。下面是低真空抽吸系统和脉冲气力输送系统的概述。

　　1.低真空抽吸系统这种系统是依靠鼓风机的吸力使整个系统在负压下工作的。系统的真空度低，一般为6 ~ 8KPA。图1是一家铸造厂旧砂的低真空抽吸系统的示意图。从落砂器上掉下来的旧沙经过筛除大铁块和杂物，用皮带机将旧沙送到磁分离罐中清除渣。在负压作用下，旧沙子和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受材料(旧沙)，吸入空气，使材料运转并加速，然后送到输水管道，通过输水管道进入分离器。从分离器分离出材料，落入储存用材料备件。含有灰尘的气体通过吸尘器净化后，通过风扇排放到大气中。

　　低真空抽吸系统的优点是设备比较简单，使用和维修方便，适合将多处饲料输送到一个地方，吸入点不扬尘，管道和设备不严格的地方不扬尘等。但是它的运输距离短，生产力(吞吐量)比较低。为了提高运输距离和生产力，可以采用高真空抽吸系统。

　　脉冲气力输送设备以柱塞流(间歇流)的形式传递材料的方法称为脉冲气力输送。

　　脉冲气力输送设备是20世纪60年代在国外发展的新技术，我国发展到20世纪。70年代中期开始引进。近年来已在化工、机械、建筑材料、冶金、轻工等部门得到应用。工作原理是从传送带1进入挤压罐2(罐内压力约为60 ~ 220KPA)，通过压缩空气作用进入输水管道3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80 ~ 240KPA)进入管道。这样，材料就被空气刀分离出不连续的固体流(柱塞流)来运输。材料柱塞器的长度可以由空气刀的脉冲气流控制，空气刀间歇性地向输送管内穿透空气，切断材料柱，成为不连续的柱塞器流动(即材料柱塞器、空气柱塞器)，由气体静压推动输送。气刀是由电磁阀控制的通风阀，电磁阀由脉冲信号发生器控制，根据所需的开关时间供应脉冲空气，将从压力罐中下来的粉状颗粒型材料用气刀切割成等长的材料柱塞。脉冲气力输送系统的优点是生产力(比M高30 ~ 300)、运输距离(最高500米)、消耗减少、送风速度低(一般为1 ~ 2米/秒)、管道磨损小、运输中材料不易破碎、能耗低。